Laitteiden voitelun hallinta on yksi laitteiden hallinnan peruspitoisuuksista. Laitteiden voitelun hallinta voi heijastaa yrityslaitteiden hallinnan tasoa ja paikan päällä tapahtuvan hallinnan sivilisaatiotasoa toiselta puolelta, ja se liittyy myös suoraan laitteiden käytön turvallisuus- ja taloudellisiin ja teknisiin indikaattoreihin. Laitteiden voitelussa hyvinvointi on tärkeä osa laitteiden hallintaa.
Ennaltaehkäisevät toimenpiteet voitelun epäonnistumisesta
1. Ohjauskisko: Ohjauskiskon hyvän voitelun varmistamiseksi seuraavat seuraavat: Varmista opaskiskon prosessointitarkkuus ja dynaamisten ja staattisten opaskiskojen kosketusalue; Voiteluuran muoto ja koko on valittava oikein, ja öljyn sisääntulon reikän sijainti on kohtuudella järjestetty. Asianmukainen opasöljy on valittava kuorman, liikkeenopeuden, ohjauskiskon asettelun jne. Mukaisesti. 2. Vaihde: Yleisten hammaspyörien työominaisuudet ovat korkea kosketusjännitys ja alhainen nopeus, ja nestevoitelukalvoa on vaikea muodostaa meshing -alueelle. Hampaan pinnan voitelutila on pääasiassa rajavoitelu ja sekoitettu voitelu. Hampaiden pinta vaurioituu pääasiassa liima kulumisella (liimaamisella), väsymyksen pistoksella ja hiomakäyttöön. Voitelu varmistetaan pääasiassa hampaan pinnalle muodostetulla adsorptiokalvolla ja reaktiokalvolla. Adsorptiokalvo voi vähentää kitkakerrointa ja kitkavoimaa; Reaktiokalvo voi estää liimaamisen. Adsorptiokalvo ja reaktiokalvo taataan pääasiassa syvästi hienostuneella pohjaöljyllä ja korkealaatuisella ja sopivalla äärimmäisellä paine- ja pukeutumisaineilla. 3. Vierityslaakeri: ① Valitse oikein laakerin tyyppi ja malli; ② Laakerisuunta, kuormitusominaisuudet ja käyttötila on otettava huomioon asennuksen aikana; ③ Valitse oikea voiteluöljyn viskositeetti, varmista voiteluöljyn öljyn laatu ja määrä ja kiinnitä huomiota voiteluöljyn mekaanisten epäpuhtauksien poistamiseen; ④ Eri työympäristöissä liikkuviin laakereihin käytettyjen voiteluöljyn tyypit ovat erilaisia. Työlämpötila on 50 ~ 100 ℃. Mekaaniset laitteiden laakerit käyttävät natriumpohjaista rasvaa tai kalsiumpohjaista rasvaa (tavallinen rasva). Työlämpötila on 100 ~ 150 ℃. Mekaaniset laitteiden laakerit käyttävät molybdeeni -disulfidi -litiumpohjaista rasvaa. 4. Tiivistyslaite: Kosketustiivistimen aikana tiivistyslaite on pidettävä vakaassa tilassa öljykalvon muodostamiseksi kosketuskitkapinnalle, jolla on voitelu- ja tiivistysrooli. Pienet vauriot ja muodonmuutokset tiivistön kitkapinnalla vaikuttavat suoraan öljykalvon muodostumiseen ja stabiilisuuteen aiheuttaen öljyvuotoja, mikä johtaa mekaanisen laitteen vaurioihin ja vikaantumiseen. Tiivistyslaitetta levitettäessä on otettava huomioon voiteluöljyn luonne, paine, lämpötila, liukunopeus ja tiivistysmateriaalien ja voiteluöljyn soveltuvuus turvotusta ja kutistumista varten. 5. Voiteluöljyn taso: Se on pidettävä normaalisti öljyosoittimen ylä- ja alempien linjojen välillä, eikä liian vähän. Liian vähän aiheuttaa joitain vaihteita ja laakereita, jotka eivät kosketa voiteluöljyä, muodostamatta öljykalvoa ja aiheuttaen kuivaa kitkaa; Ei liikaa, liian paljon, juoksevat osat, kuten hammaspyörät ja laakerit, lisäävät juoksevaa vastustusta, virrankulutus kasvaa, voiteluöljy kuumenee jatkuvan "sekoittamisen" vuoksi, lämmön hajoamistila on suhteellisen vähentynyt, öljyn lämpötila nousee, johtuu, Liikevaihto vähenee, öljykalvo ohenee, kitkapinnan normaali voitelutila vaurioituu ja laitteiden kuluminen pahenee. 6. Voiteluöljy on suodatettava ennen täyttöä: koska valmiissa voiteluöljyssä voi olla epäpuhtauksia, mikä vahingoittaa voiteluöljykalvon muodostumista ja stabiilisuutta. Kustannusten säästämiseksi lukuun ottamatta, että ajanjaksolla vaihdettua voiteluöljyä ei voida käyttää uudelleen sen korkeiden epäpuhtauksien ja vakavan pilaantumisen vuoksi, voiteluöljyä voidaan käyttää muina aikoina uudelleen sedimentaation ja suodatuksen jälkeen.
Voiteluvirheiden seuranta Kun voiteluvaurio tapahtuu tai tapahtuu vain, mekaaniset osat osoittavat erilaisia tiloja normaaleista lämpötilan, melun, tärinän, metalli -hioma -hiukkasten jne. Siinä. Siksi laitteiden ja mittausvälineiden seurantaa ja mittausvälineitä käytetään laitteiden ja laitteiden havaitsemiseksi ja Ymmärrä ajoissa epänormaali tila, joka voi tehokkaasti estää voitelun epäonnistumisen. 1. Lämpötila: Laitteen kitkaosa liikkuu, kun voitelu on hyvä, pienellä kitkalla, vähemmän lämpöä ja matalaa lämpötilaa. Kun voitelu on huono, kitka ja lämpö kasvavat ja korkea lämpötila aiheuttaa suoraan sintrauksen ja tarttumisen. Siksi kitkaosan ja sen läheisyyden lämpötilan mittaaminen on suuri merkitys. Yksittäinen lasitanko-lämpömittari, infrapuna-kosketukset-lämpömittari tai lämpömittari automaattisella valvontalaitteella voidaan käyttää lämpötilan mittaamiseen. 2. Melu ja tärinä: Kun mekaanisten laitteiden liikkuvat kitkaparit ovat vaurioituneet käytössä, värähtely ja melu, jolla on erilaiset taajuudet normaalista toiminnasta. Melun ja värähtelyn lisääntyminen on voitelun vian alku. Äänitasoa voidaan käyttää melun äänenpaineen mittaamiseen, ja värähtelymittaria voidaan käyttää amplitudin mittaamiseen. Analysoimalla ja vertaamalla mittaustuloksia, voidaan tehdä arvio voitelun epäonnistumisen löytämiseksi mahdollisimman varhaisessa vaiheessa, ja voitelun vikaantumisen minimoimiseksi voidaan toteuttaa toimenpiteitä. 3. Akselin värähtely: Kun akselin laakeri on vaurioitunut kitkalla, puhdistuma kasvaa ja akselin värähtely lisääntyy. Kontakti-instrumenttiä käytetään pyörivän akselin tärinätaajuuden ja amplitudin mittaamiseen, mikä voi ajoissa estää vian. 4. Metallin kulumishiukkasten mittaus: On jo kauan havaittu, että kun suuria kulutuspartikkeleita löytyy, ne voivat muodostaa vakavia vaurioita muutamassa tunnissa. Erityisesti suurella nopeudella, raskaalla kuormalla, korkealla värähtelyllä ja korkealla lämpötilan laitteilla suurilla kulutuspartikkeleilla on näkyvämpi vaikutus. Siksi on erittäin tärkeää pitää normaalin tarkkailun laitteiden metallihiukkasten. Laitteiden käytön aikana normaalin kulumisen tuottamien metallihiomahiukkasten lukumäärä ja muoto ovat erilaisia kuin voiteluvaurioilla syntyneet, ja myös erilaisten materiaalien hankaavien hiukkasten koostumus on myös erilainen. 5. Laitteiden vaiheessa oleva voitelu: Laitteiden kuluminen jaetaan käynnissä vaiheessa, vakaan kulumisvaiheen ja vakavaan kulumisvaiheeseen. Vaiheessa olevassa juoksussa mekaaninen kuluminen on suuri, kulujen hiukkaset ovat suuria ja monia, ja kitkan lämmitys on vakava. Tällä hetkellä öljynvaihtotaajuutta tulisi lisätä, jotta kulumisjätteet voidaan purkaa voiteluöljyn korvaamalla.
