1. Leikkausnesteen kohtuullinen käyttö Metallileikkauksenesteen kohtuullinen käyttö voi vähentää tehokkaasti leikkausvoimaa, leikkauslämpötilan ja prosessointijärjestelmän lämpömuodostumista, mikä ei vain varmistaa työkappaleen prosessointilaatua, vaan myös pidentää työkalun käyttöikää ja vähentää prosessointikustannuksia.
Metallin leikkausnesteen päätoiminnot mekaanisessa poistossa ovat jäähdytys, voitelu, puhdistus ja ruosteen ehkäisy. Leikkausnesteen vaikutus riippuu pelkästään itse leikkausnesteen eri ominaisuuksista, vaan myös prosessointivaatimuksista, työkappaleiden materiaaleista, työkalumateriaaleista, prosessointimenetelmistä ja muista tekijöistä, joita tulisi harkita kattavasti, kohtuudella valittuja ja oikein käytettyjä. (1) Valitse käsittelyvaatimusten mukaisesti Karkean koneistuksen aikana syntyy suuri määrä leikkauslämpöä suuren leikkausmäärän vuoksi. Leikkauslämpötilan alentamiseksi olisi valittava vesipohjainen leikkausneste, jolla on hyvä jäähdytyssuorituskyky. Viimeistelyn aikana työkappaleessa vaaditaan parhaan pinnan laadun ja pienemmän pinnan karheuden arvon saamiseksi, joten öljyn leikkausöljyä tulisi käyttää. (2) vastaa erilaisia prosessointimenetelmiä Nykyaikaisessa työstössä on erilaisia leikkausmenetelmiä. Esimerkiksi kääntäminen, jyrsintä ja poraus vaativat yleensä tehokasta koneistusta, joten vesipohjainen leikkausneste tulisi valita; Kun hampaat puristavat ja leikkaavat, on tarpeen käyttää kalliimpia ja monimutkaisempia työkaluja käsittelyyn. Työkalun prosessoinnin laadun ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi on parempi käyttää öljypohjaista leikkausnestettä. (3) Valitse eri työkappaleen ja työkalun materiaalien mukaan Eri materiaalien työkaluilla ja työkappaleilla on erilainen korkea lämpötilankestävyys, konepakkaus, kovuus jne. Tällä hetkellä tulisi valita erilaisia leikkuunesteitä. Esimerkiksi, kun koneistavat vaihteet ja muut työkappaleet, joilla on pieni kovuus, on tarpeen käyttää leikkuuainetta, jolla on korkea viskositeetti, jotta voidaan estää naarmuja vaihdepinnalla; Ruostumattomasta teräksestä ja muista vaikeista materiaaleista tulisi kuitenkin valita äärimmäinen paineen leikkuuöljy tai äärimmäinen paineemulsio. (4) Valitse työstötyökalun ominaisuuksien mukaan Joidenkin tehokkaiden ja arvokkaiden laitteiden osalta ylläpidon näkökulmasta on valittava öljypohjainen leikkausneste, jolla on stabiilit ja kemialliset ominaisuudet, jotta voidaan estää metallioiden korroosion, ruosteen ja esteiden estämiseksi liikkuville osille. Joidenkin avoimien työstötyökalujen osalta öljypohjainen leikkausneste ei kuitenkaan yleensä sovellu välttämään suurta määrää haihtumista ja öljyn leikkaamista. 2. Metallintyönnesteen päivittäinen ylläpito
Rutiininomaisena ylläpidona ensin ajatellaan tuotekonsentraation hallinta. Minkä tahansa tuotemerkin tai mallin leikkausneste on valmistajan suositeltu pitoisuusalue, joka ei liity pelkästään itse leikkausnesteeseen, vaan myös suoraan prosessointitekniikkaan.
Ehdotetaan, että pitoisuutta tulisi hallita tiukasti suositellulla alueella päivittäisen ylläpidon aikana. Prosesseissa, joilla on korkeat viimeistely- tai prosessoinnin laatua koskevat vaatimukset, sitä tulisi lisätä asianmukaisesti 1% - 2% valmistajan suositusalueen perusteella. Tämä ei voi vain vähentää pitoisuuden vaihtelun vaikutusta prosessointiin ja työkaluihin, vaan myös pidentää tehokkaasti leikkausnesteen käyttöikää. Varsinaiset ylläpitokustannukset eivät kuitenkaan ole niin paljon kuin odotettiin. Syynä on, että suurin osa prosessin aikana haihtuneesta vedestä on vesi, joten nestemäisen täydennyksen pitoisuus normaaleissa olosuhteissa on huomattavasti pienempi kuin suositeltu pitoisuus. 3. Kuinka vähentää leikkausnesteen pitoisuuden vaihtelua? Ensinnäkin nestetason ja pitoisuuden hallinta. (1) Pidä kohtuullinen nestetaso. Yleisesti ottaen keskitetyn nesteen syöttöjärjestelmän nestemäärätasoa säädetään 60 - 80% säiliön kapasiteetista; Yhden koneen nestemäisen tason ei saa olla alle 80% säiliön kapasiteetista. (2) aseta tavoitearvo, toisin sanoen pitoisuusalueen mediaaniarvo; Jos se on alhaisempi kuin tämä arvo, neste tulisi täydentää; (3) Nestettä lisättäessä on suositeltavaa käyttää sekoitinta. Jos mikseriä ei ole, se tulisi lisätä paikkaan maksimivirtauksen kanssa, jotta alkuperäinen neste voidaan dispergoitua mahdollisimman pian; Toiseksi se on tarkkailla leikkuunesteen pH -arvoa. Kuten ihmisen kehon lämpötila, liian matala tai liian korkea on haitallista. Yleisesti ottaen optimaalinen leikkausnesteen alue on välillä 8,8 - 9,5. Leikkausnesteen ongelma on kuitenkin "alhaisempi polttaminen", varsinkin kun lähtötaajuus ei ole kesällä korkea, pH: n vähentämisen todennäköisyys on enemmän. Entä jos pH -arvo laskee? (1) Jos se on hallittavissa olevalla alueella, pitoisuutta voidaan lisätä asianmukaisesti 1-2%ja öljyn liukas ja säännöllinen verenkierto voidaan vahvistaa; (2) Kun pH -arvo on välillä 8,5 - 8,8, valmistajan määrittelemä pH -parannusta voidaan lisätä sopiva määrä ja mikrobipitoisuus voidaan havaita; (3) Kun pH <8,5, leikkausneste on ominainen haju. Tällä hetkellä on tarpeen suorittaa sterilointikäsittely välittömästi. Samanaikaisesti on tarpeen ottaa yhteyttä leikkuunesteen toimittajaan selvittääksesi syyn yhdessä ja kehittää kohtuullinen ratkaisu.
